自動スポットUVコーティングマシン

自動スポットUVコーティングマシン

New Starの自動スポットUVコーティングマシンは、高度な国内および国際的なThchnologiesを組み合わせた高性能コーティングソリューションです。スポットと全体的なコーティングの両方に対応しています。このマシンは、パッケージ、本のカバー、その他の仕上げプリントなどの印刷物を強化するのに最適です。 

標準マシン構造

1。自動給餌装置
2。汎用性コーティングモジュール（UVワニス/水ベースの光沢のあるワニス）
3。赤外線乾燥アセンブリ
4。UV硬化システム
5。自動材料収集システム

6.自動制御メカニズム

オプションの機器

1。ノンストップ給餌および配信メカニズム

2。プリスタッカーデバイス

3。セラミックアニロックスローラー

パラメーター

主な機能

この自動スポットUVコーティングマシンは、本、広告、カラーボックス、ポスター、パッケージング、最終製品の外観と品質の向上などの印刷物にスポットと完全なUVコーティングを適用できます。

1.自動スポットUVコーティングマシンには、操作中に手動操作を必要とせずにノンストップの連続給餌と配信を可能にするために、操作中にノンストップの連続的な給餌と配信を可能にし、シンプルで効率的になります。

2.この機器は、高いレベルのインテリジェンスを備えており、1つのボタンの起動と速度の調整をサポートします。これは、通常のセグメント化された制御方法よりも速く、効率的です。

3.そのシャフトヘッドは55mmで拡大され、高速操作中の安定性、変形に対する耐性、およびより良いコーティング結果が確保されます。

4.同期ベルト駆動装置は、操作中に振動がほとんど感じられない優れた動作安定性を提供します。

5.オイルシールドは高精度を備えており、従来のデザインと比較して、水侵入の影響を受けにくい。

6.高効率のオフセットプレスフィーダー（12,000枚/時間）と統合されているため、機器は高速で安定した動作を維持できます。

7.高度な事前スタッキングシステムにより、継続的な紙の給餌が可能になり、紙の摂食時間が大幅に削減され、手動の労働強度が低下します。

8。インクの供給に関しては、均一で繊細なインクの出力を保証し、異なるインクタイプをサポートし、1平方メートルあたり3〜10グラムのコーティング重量を達成するセラミックアニロックスローラー（80-120メッシュ）が装備されています。

9.内部オイル回路循環と組み合わせた閉じたスクレーパー設計は、インクの漏れを効果的に防ぎ、インクの消費と廃棄物を減らすことができます。

10.メインマシンは、オフセットの印刷歯タイプの給餌を使用し、さまざまな厚さの紙で滑らかな動作を可能にします。

11。18個の赤外線ランプと3個のUVランプを装備し、それぞれが柔軟な硬化調整のために独立して制御されました。

12.エアナイフは操作が簡単で、両側で均等に引き締まる高精度偏差補正により、メッシュベルトの損傷を回避します。

13。耐久性のある3ローラーシステム（歯、プレート、アニロックス）を装備し、水ベース、オイルベース、インク吸収材のための均一なコーティングを保証します。

構成

1。自動フィーダー

- 自動スポットUVコーティングマシンは、高速で安定した操作のために、12,000シート/時間の高速オフセットフィーダーを統合します。

- 光電紙の制御と自動リフティング機能が装備されており、より正確な動作が確保されます。

- フィーダーリフティングのための二重安全保護により、マシンはセキュリティを優先します。

- アップグレードされた事前スタッキングシステムは、時間を節約し、人件費を削減する自動紙の給餌を可能にします。これらは機器の中心的な利点です。

2。コーティングユニット（基本的なオイルコーティングヘッド

- コーティング速度：6,000〜7,500枚/時間。
- 大口径のインプリントドラム（動的にバランスが取れている）により、フラットオイルフィルムが保証されます。スクレーパーと組み合わせて使用されるデュアルシャフトオイル伝達により、オイル量の制御が改善されます。
- コーティングドラムは、ネジ固定クランプを使用します：シンプルで耐久性。
- リバーシブルローラーオイルトランスファー：簡単な変換、柔軟な厚さ調整。
- オプション：キャビティスクレーパーまたは標準スクレーパーを備えたセラミックアニロックスローラー。

3。UV乾燥機とIRドライヤー

-UV乾燥：迅速なUVワニス硬化のための3つのUV水銀ランプ。
- フル/ハーフライトスイッチングをサポートします。
- 組み込みの自動温度制御と電子障害保護。
- 水ベースのワニス硬化のための水ベースのIR乾燥。

4。冷却システム

- 紙が乾燥した後、すぐに空冷されて、スティックを防ぐことなく紙をより速く乾燥させます。

5。自動紙スタッカー

- 自動リフティングによる光電気紙制御。

- フィーダーリフティングのための二重安全。

- 空気圧紙フラップ機能を装備しているため、紙の鼓動の数と時間をカスタマイズして、紙の出力のきちんとしたものを確保できます。

- 紙の不整合の自動低下。

6。自動制御

- 安全性と信頼性のための周波数変換速度調節を備えたモーター。

- フルマシンPLCプログラマブルコントロール：簡単な操作、簡単なメンテナンス。

- クイックコネクタを介して接続されたすべてのケーブルが簡単に取り付けられます。