自動インラインコーティング機

New Star 自動インラインコーティング機は、革新的かつ実用的なコンセプトを組み合わせ、印刷製品の品質と輝度を向上させます。

当社の装置は操作とメンテナンスが簡単です。画面インタラクションの採用により、操作がより直感的かつ明確になりました。

ハイライト

1: ワンボタンスタートと画面上の加速をサポートします。従来のセグメント制御と比較して、操作がより便利で効率的です。

2: グレージングおよびコーティングのシャフトヘッドの直径は 55mm で、従来の 35mm 仕様よりも大きいベアリングが付いています。したがって、機械は高速でより安定して動作し、変形しにくく、表面がより均一になり、装置の耐久性が向上します。

3: コーティングは同期ベルトドライブ構造を採用しており、機器はより直線的かつスムーズに動作します。表面質感も良く、高級品に最適です！

4: 3 ローラーリバースコーティングとグレージング方法を採用しており、製品の要件に応じてオイルの厚さを調整できるため、不必要な無駄を避けながら、より均一で繊細な表面が得られます。

5:エアーナイフは操作性抜群！高精度で両面がしっかりフィットし、破損の悩みを解消！

仕様

機械の詳細

1.オートフィーダー

ペーパーフィーダーは自動インラインコーティング機の重要なコンポーネントです。紙詰まりを防ぎ、よりスムーズに用紙を本体に送り込むことができます。

当社の機械は、コンパクトな構造、便利な操作、高度な自動化、高精度の紙送りを特徴とする連続紙送り方式を採用しています。給紙装置の主なコンポーネントには、給紙ブリッジ、給紙ヘッド、用紙積載テーブル、昇降システム、伝達システムが含まれます。

(1) オイルフリー真空エアーポンプ紙吸引システムを採用。

(2) 高速オフセット印刷フィーダ（12,000枚/時）で高速かつ安定稼働！

(3) 無段階周波数変換速度紙送り

(4) 生産ラインの給紙台は真空吸着と位置決めにより、スムーズできれい、安定した搬送を実現します。

（５）給紙台上下限保護装置。手動で急速に持ち上げます。

(6) 給紙テーブルの自動給紙システム。

(7) ダブルシートセンサー: 二重または複数枚の給紙検出およびシャットダウンシステム: 安全な電圧を備えた検出器の誘導を使用して、用紙の二重または複数枚の給紙を検出します。

2.ベーシックオイル塗布ヘッド（エアーナイフ付）

基本的なヘッドにより、紙上に均一な UV 層が保証され、インクと UV ワ​​ニスの密着性が向上します。

ベーシックコーティングヘッドユニットには以下の特長があります。

（1） 紙表面の毛細管を満たすように塩基性オイルを塗布します。

（2） UVコーティングとインクの密着性を高めます。紙の純粋な白さを維持するためにコーティングの浸透を減らします。

（3） 高価なUVオイル、タッチオイル、フィルム交換オイルなどの高級オイル製品の使用量を節約します。

（4） 取り外し可能な下部スクレーパー、掃除や刃の交換が簡単で、よりきれいに削ります。

（5） メインドライブシステムは同期ベルトドライブ、ダブルベアリング耐圧設計、正確で耐久性を採用しています。

（6） ロール紙異常、自動停止、自動警報。

（7） 鋳物を一体加工しているので剛性が高く、安定性と耐久性に優れています！

（8） 厚紙・薄紙塗工に適した高感度エアナイフシステム（オプション）を搭載。

3. IR硬化システム

水性赤外線乾燥機は赤外線を使用し、その一部は塗膜表面で反射し、一部は塗膜表面で反射し、残りは塗膜内に入ります。熱エネルギーによりコーティングの温度が上昇し、乾燥プロセスが加速されます。

（１）塗布後の乾燥用に水系または溶剤系の塗布液として使用できる。
(2) IR ライトボックスには温度センサーが装備されています。ライトボックス内の温度が設定値に達すると、温度は一定になります。
(3) 冷却ファンシステムにより、紙がくっつかずに素早く乾燥します。
(4) IR乾燥装置は省エネ熱風循環乾燥方式を採用しており、より省エネです。
(5) 紙は歯なしで送られ、空気が吸い込まれて紙に付着します。安定していて、曲がったり、浮いたり、積み重なったりすることはありません。
(6) テフロンコンベヤベルト: 変形なし、引きずりなし、UV 保護、強力で耐久性があり、コンベヤベルトには自動偏差補正システムが付いています。
(7) IR 乾燥は 2 つのグループに分かれた 18 個のランプで構成され、自動一定温度設定と独立した温度制御を備えています。
(8) 紙の浮きやランプの引火を防ぐため、ランプシェードの下に安全ワイヤーが設けられています。
(9) コンベアベルトは停止して自己消火し、詰まりや火災を防ぎます。
(10) IR乾燥方式により、換気の影響を受けない光乾燥を採用しています。熱による紙の膨張や収縮を引き起こすことなく、紙の表面の下部油層を効率的に乾燥させることができます。
(11)送風冷却方式を採用しており、高風圧、高風量制御の安定性、低騒音、自動運転などの利点があります。従来のファン換気システムよりも高速かつ効果的です。
乾燥トンネルの本体はIR乾燥とファン冷却を採用しており、より良い冷却効果があり、より多くの電力を節約し、エネルギーを節約します。

4.オイルコーティング（オプションのエアーナイフ装置付）

印刷物にコーティングオイルを塗布し、レベリング、乾燥を行う機械です。

(1) 均一なコーティング効果と微調整可能な送り量制御により、紙を滑らかで光沢のあるものにします。
(2) 厚紙・薄紙に対応した高感度エアナイフシステム・コンピュータ制御（オプション）を備えた表面オイルコーティング主機
(3) メインローラーは直径 55 のシャフトヘッドと頑丈なベアリングを採用しており、耐久性と安定性に優れています。
(4) コーティングシステムは片側で調整され、圧力表示があり、便利で迅速な操作が可能です。
(5) オイルローラーロール紙自動監視停止警報システム、低速ジョグデバッグ、紙処理、紙排出機能
(7) 歯のない吸引アタッチメントと紙送り、スキューなし。
(8) 塗布ローラー洗浄装置、油回路閉塞を回避する二重ループ給油・洗浄システム、油タンク 油量の自動監視と警告、スプレーテフロン素材、非粘着性、お手入れ簡単。
(9) メイントランスミッションシステムは同期ベルトドライブ、ダブルベアリング耐圧設計、精度と耐久性を採用しています。
(10)糊付け部は3本ローラーリバースコーティングを採用しており、糊付けローラーの最大径は165mmです。
(11) 接着は均一かつ繊細で、接着剤とコストを節約します。
(12) 取り外し可能な下スクレーパーは掃除や刃の交換が簡単で、よりきれいに削ります。

5.UVドライヤー

(1) 吸気・外気システム

(2) UV 部分は 8-12KW 調整可能な電子光源を採用しており、従来の電圧源光源よりも安全性能が大幅に向上しています。光源は機械の走行速度の変化に応じて自動的に明るさを調整でき、30% から 100% まで変更できます。したがって、平均エネルギー消費量は 30% 以上節約されます。

6.自動スタッカー

自動排紙機はファン冷却による紙押さえ構造を採用しており、高速動作でも紙を確実に送り出すことができ、きれいな紙を送り出します。

（1） ベルトは低騒音の用紙搬送を採用し、上下の加圧レールによりスムーズでスムーズな用紙搬送を実現します。

（2） 紙を安定させる真空吸着紙安定装置。薄紙コーティングのカールを防ぐため、

（3） 分娩台は手動で昇降可能です。

（4） 分娩台の上下限保護装置、（5） 分娩台自動下降装置、および排紙限界紙停止警報装置。

（6）自動塗工紙累計枚数；

（7）ランダム用紙自動仕分け装置およびプログラム制御および警報システム。

（8） 高速空気圧光電単票紙取りシステムを使用しているため、紙は正確できれいです。

オプション：粉体除去（コーティング）