自動インラインコーティングマシン

新しいスターオートマチックインラインコーティングマシンは、革新的で実用的な概念を組み合わせて、印刷製品の品質と明るさを高めます。

当社の機器は、操作と保守が簡単です。画面相互作用の採用により、操作がより直感的で明確になります。

ハイライト

1：画面上のワンボタン開始と加速をサポートします。従来のセグメント化されたコントロールと比較して、より便利で効率的です！

2：グレージングおよびコーティングシャフトヘッドの直径は55mmで、より大きなベアリングがあり、これは従来の35mm仕様よりも大きくなっています。したがって、マシンは高速でより安定に動作し、変形が容易ではなく、より均一な表面を持ち、機器はより耐久性があります！

3：コーティングは同期ベルト駆動構造を採用し、機器をより直線的かつスムーズに動作させます。より良い表面テクスチャーを備えたハイエンド製品に適しています！

4：3ローラーの逆コーティングとグレージング法が採用されているため、製品の要件に応じてオイルの厚さを調整でき、不要な廃棄物を避けながら、より均一で繊細な表面になります！

5：エアナイフは非常に簡単に操作できます！高精度で、両側はしっかりと収まり、破損の問題を排除します！

仕様

機械の詳細

1.自動フィーダー

紙フィーダーは、自動インラインコーティングマシンの重要なコンポーネントです。ジャミングを避けて、よりスムーズに紙をメインマシンに送ることができます。

当社のマシンは、コンパクトな構造、便利な操作、高度な自動化、および紙の摂食の高精度を特徴とする連続紙給餌方法を採用しています。紙フィーダーの主なコンポーネントには、紙の給餌ブリッジ、紙の給餌ヘッド、紙の積み重ねテーブル、リフティングシステム、および伝送システムが含まれます。

（1）オイルフリーの真空エアポンプ紙吸引システムを採用する。

（2）高速オフセット印刷フィーダー（12,000枚/時間）により、高速で安定した操作が保証されます！

（3）ステップレス周波数変換速度紙の給餌

（4）生産ラインペーパー給餌テーブルは、滑らかできれいな安定した輸送を確保するための真空吸引と配置です。

（5）紙供給台の上限および下限保護装置。手動の迅速なリフティング。

（6）紙の給餌テーブル用の自動紙給餌システム。

（7）ダブルシートセンサー：ダブルまたは複数のシート給餌検出およびシャットダウンシステム：セーフ電圧で検出器の誘導を使用して、ダブルまたは複数の紙のシートを検出します

2.基本オイルコーティングヘッド

基本的なヘッドは、紙の上に均一なUV層を保証し、インクとUVワニスの接着を改善します。

基本的なコーティングヘッドユニットには、次の機能があります。

（1 laper紙の表面の毛細血管を満たすために基本オイルを塗布します。

（2 duv紫外線コーティングとインクの間の接着を増やします。紙の純粋な白さを維持するために、コーティングの浸透を減らします。

（3）高価なUVオイル、タッチオイル、フィルム補充オイルなどの高品質のオイル製品の消費を節約します。

（4）取り外し可能な低いスクレーパー、掃除が簡単で刃を交換し、よりきれいにこすります

（5）メインドライブシステムは、同期ベルトドライブ、二重耐圧耐性デザイン、正確で耐久性を採用しています

（6）ロールペーパーの故障、自動停止、自動アラーム。

（7）キャストは、強い剛性、安定性、耐久性を備えた一枚のピースで処理されます！

（8 inted厚い紙と薄い紙コーティングの両方に適した非常に敏感なエアナイフシステム（オプション）を装備しています。

3。IR硬化システム

水ベースの赤外線乾燥機は、コーティング表面から部分的に反射する赤外線放射を使用し、その一部はコーティングの表面によって反射され、残りはコーティングに入ります。熱エネルギーはコーティングの温度を上昇させ、乾燥プロセスを加速します。

（1）コーティング後に乾燥するために水性または溶媒コーティング液として使用できます。
（2）IRライトボックスには温度センサーが装備されています。ライトボックスの温度が設定値に達すると、温度は一定になります。
（3）冷却ファンシステムにより、紙を固定せずに迅速に乾燥させることができます。
（4）IR乾燥装置は、省エネの熱気循環乾燥方法を使用しています：より多くの省エネ。
（5）紙は歯なしで供給され、空気は吸い込まれ、紙に取り付けられます。安定しており、曲がったり、浮いたり、積み上げたりしません。
（6）テフロンコンベアベルト：変形なし、ドラッグ、UV保護、強力で耐久性があり、コンベアベルトには自動偏差補正システムがあります
（7）IR乾燥は、自動一定温度設定と独立した温度制御を備えた2つのグループに分割された18のランプで構成されています。
（8）紙が浮かぶのを防ぐために、ランプシェードの下に安全ワイヤが提供されたり、ランプが火をつけたりするのを防ぎます。
（9）閉塞と火災を防ぐために、コンベアベルトが停止し、自己塗装します。
（10）IR乾燥システムは光乾燥を使用しますが、これは換気の影響を受けません。紙の表面の底部油層を、熱のために紙を拡張または収縮させることなく効率的に乾燥させることができます。
（11）爆風冷却を使用します。これには、強風、高い空気体積制御の安定性、低ノイズ、自動操作などの利点があります。従来のファン換気システムよりも高速で効果的です。
乾燥トンネルの本体は、より良い冷却効果を持ち、より多くの電力を節約し、エネルギーを節約するIR乾燥とファン冷却を採用します。

4.オイルコーティング（オプションのエアナイフデバイス付き）

マシンは、印刷物にコーティングオイルの層を適用し、その後レベリングと乾燥します。

（1）均一なコーティング効果と給餌量の微調整制御により、紙を滑らかで光沢のあるものにします。
（2）厚い紙と薄い紙の両方に適した、非常に敏感なエアナイフシステム/コンピューター制御（オプション）を備えた表面オイルコーティングメインマシン
（3）メインローラーは、直径55のシャフトヘッドと耐久性のあるベアリングを採用しています。
（4）コーティングシステムは、圧力ディスプレイと便利で迅速な動作を備えた片側で調整されています。
（5）オイルローラーロールペーパー自動監視シャットダウンとアラームシステム、低速ジョギングデバッグ、紙処理、紙の出力
（7）歯の吸引の付着と紙の餌、ゆがみはありません。
（8）オイル回路の閉塞を避けるためのコーティングローラー洗浄装置、ダブルループオイル供給および洗浄システム、オイルタンク オイルボリュームの自動監視と警告、スプレーテフロン材料、焦げ付きがなく、掃除が簡単。
（9）メイントランスミッションシステムは、同期ベルトドライブ、二重耐圧設計、精度、耐久性を採用しています。
（10）接着部分は3ローラーの逆コーティングを採用し、接着ローラーの最大直径は165mmです。
（11）接着は均一で繊細で、接着剤とコストを節約します。
（12）取り外し可能な低いスクレーパーは、刃をきれいにして交換するのが簡単で、よりきれいに擦り切れます

5.UVドライヤー

（1）吸盤と外部空気システム

（2）UV部品は、従来の電圧ソースの光源よりも安全性能が大幅に向上した8-12KWの調整可能な電子光源を採用しています。光源は、マシンの走行速度の変化が30％から100％に変更できるため、明るさを自動的に調整できます。したがって、平均エネルギー消費は30％以上節約されます。

6.自動スタッカー

自動紙の配達機には、ファン冷却の紙の押した構造が装備されており、機械の高速操作の下で紙を完全に配信して、紙がきちんと配信されるようにします。

（1 beltベルトには低ノイズの紙の配達があり、上下の圧力レールは滑らかで滑らかな配達を確保するように設計されています。

（2）紙を安定させるための真空吸引紙安定装置。薄い紙のコーティングのカールを避けるために、

（3 dervide配送テーブルは、手動で上げることができます。

（4 dervied配送台の上限および下限保護デバイス;

（6）自動コーティングペーパー累積カウント。

（7）ランダムペーパー自動並べ替えデバイスとプログラムされた制御およびアラームシステム。

（8）高速空気圧光電気単一シートの紙張りシステムを使用して、紙は正確できれいです。

オプション：パウダー除去（コーティング）