Automatic High Speed Coating Machine

自動高速コーティングマシンは、国際的な高度なコーティング技術を採用し、国内産業の機能を組み合わせています。これは、紙の表面用の1つのUVオイルパスとグレージング装置です。機械で処理された後、印刷された表面は、アンチフォーリング、湿気、フェードプルーフ、摩耗の機能により、光沢が高くなります。 したがって、プロセッサが印刷された物質のグレージング品質を促進し、より高い利益を生み出すのは理想的な機器です。

パラメーター

構成

1.自動フィーダー

紙フィーダーは、自動高速コーティングマシンの重要な部分です。紙フィーダーの機能は、紙を1つずつ自動的に、正確に、安定的に、定期的に分離し、通常の位置決めコンポーネントに連続的に供給することです。
このマシンの紙の給餌方法は、高度な自動化、コンパクト構造、便利な操作、正確な紙の給餌、高精度の利点がある連続紙の摂食です。紙フィーダーの主なコンポーネントは、紙の給餌ブリッジ、紙の給餌ヘッド、紙の積み重ねテーブル、リフティングシステム、トランスミッションシステムです。

（1）オイルフリーの真空エアポンプ紙吸引システムを採用する。
（2）高速オフセット印刷フィーダー（12,000枚/時間）により、高速で安定した操作が保証されます！
（3）ステップレス周波数変換速度紙の給餌
（4）生産ラインペーパー給餌テーブルは、滑らかできれいな安定した輸送を確保するための真空吸引と配置です。
（5）紙供給台の上限および下限保護装置。手動の迅速なリフティング。
（6）紙の給餌テーブル用の自動紙給餌システム。
（7）添付のダブルシートコントローラー：ダブルまたは複数のシートフィード検出およびシャットダウンシステム：

2.コーティング（オプションのエアナイフデバイス付き）

コーティングヘッドとは、印刷された物質の表面にワニスを適用し、平準化して乾燥させるプロセスを指します。

（1）均一なコーティング効果と給餌量の微調整制御により、紙を滑らかで光沢のあるものにします。
（2）非常に敏感なエアナイフシステム/コンピューター制御（オプション）、厚い紙と薄い紙の両方に適したコーティング
（3）メインローラーは、直径55のシャフトヘッドと耐久性のあるベアリングを採用しています。
（4）コーティングシステムは一方的に調整されており、圧力表示があり、便利で迅速な動作があります。
（5）オイルローラーロールペーパー自動監視シャットダウンとアラームシステムは、高度で安全です。
（6）低速ジョグのデバッグ、紙の取り扱い、紙の排出。
（7）紙の摂食への吸う吸引空気の付着、歪曲なし。
（8）コーティングローラー洗浄装置：オイル回路の閉塞を避けるためのダブルループオイル供給および洗浄システム、テフロン材料でコーティングされた、焦げ付きがなく、掃除が簡単。
（9）メイントランスミッションシステムは、同期ベルトドライブ、二重耐圧耐性設計、正確で耐久性を採用しています。
（10）ワニスコーティングは3ローラーの逆コーティングを採用し、接着剤ローラーの最大直径は165mmです。接着剤は均等かつ微細に適用されます。
（11）取り外し可能な低いスクレーパー構造は簡単に掃除して刃を交換し、スクレイピングはきれいです。
（12）キャスティングは、強力で安定して耐久性のあるワンピースで処理および製造されています！

3.乾燥システム

水ベースの赤外線乾燥は、赤外線放射がコーティング表面に到達すると、その一部がコーティング表面に反射され、残りがコーティングに入ることを意味します。コーティングに入る赤外線放射の中で、その一部はコーティングを通過し、残りはコーティングによって吸収され、熱エネルギーに変換され、コーティングの温度が上昇し、乾燥が加速します。
UV水銀ランプ固化は、主に紫外線を放出できるランプを指します。 UV水銀ランプは、ランプチューブの内側にある量の水銀が追加されるため、名前が付けられています。水銀ランプの内側は真空状態です。電源の高電圧の下で、UV水銀ランプはランプチューブ内の水銀に霧化し、紫外線を放出します。紫外線が照射されたコーティングフィルムは、コーティング分子を重合して乾燥させます。
安全性と環境保護：UVコーティングは、紫外線グレージングプロセスで使用されます。 UVコーティングは、オリゴマー、活性希釈剤、光検証因子、光増感剤、添加物で構成されています。それらは安全であり、環境を汚染しない緑色の製品です。特に、「グリーンパッケージ」を提唱する現在の時代では、印刷後の処理におけるUVグレージング技術の環境上の利点は十分に認識されています。

（1）水性または溶媒でコーティングした後、乾燥操作、コーティング液、UVオイルなどを使用することができます。
（2）ライトボックスには温度センサーが装備されています。ライトボックスの温度が設定値に達すると、温度は一定になります。
（3）冷却ファンシステム、紙はすぐに乾燥し、紙はすぐに乾燥し、固執しません。
（4）省エネの熱気循環乾燥方法を採用する：より多くの省電力。
（5）紙の吸引と付着のプロセス全体、安定したものであり、曲がっていない、浮かんでいない、積み重ねられていない。
（6）テフロンコンベアベルト：変形なし、ドラッグ、UV保護、強力で耐久性、コンベアベルト自動偏差補正システム
（7）赤外線乾燥は18のランプによって2つのグループに分割され、UV乾燥は3つのランプで3つのグループに分割されます。自動一定温度設定、独立した温度制御。
（8）ランプシェードの下には、紙やランプチューブが火をつかまえないようにするための安全ワイヤがあります。
（9）閉塞と火災を防ぐために、コンベアベルトが停止し、自己塗装します。
（10）赤外線乾燥システムは光乾燥を使用しますが、これは換気の影響を受けません。紙の表面と底油の層を効率的に乾燥させることができ、熱のために紙が拡張または収縮することはありません。空気冷却を使用します。これは、強風、高い空気体積制御の安定性、低ノイズ、自動操作などの利点があります。従来のファン換気システムよりも高速で効果的です。
（11）乾燥トンネルの本体は、冷却効果が向上し、より多くの電気とエネルギーを節約する赤外線乾燥とファン冷却を採用しています。
（12）排気システムのプログラム可能な制御。排気オゾン
（13）紫外線が目を損なうのを防ぐために、安全カバーが前面と背面に設定されています。

4.自動スタッカー

（1）ベルトタイプの低ノイズ紙のコレクション、波形の紙構造、薄い紙用の滑らかで安定した紙コレクション。
（2）薄い紙はコーティング後にカールする傾向があり、真空紙の吸引紙安定装置は紙を安定させます。
（3）ペーパーコレクションテーブルの手動迅速な持ち上げ。
（4）紙の収集テーブルの上限および下限保護装置。
（5）紙の収集テーブルの自動低下デバイス、および紙の収集制限停止およびアラームシステム。
（6）自動コーティングされた紙の蓄積カウント。
（7）障害のある紙およびプログラムされた制御およびアラームシステム用の自動スタッキングデバイス。
（8）高速空気圧光電紙パッティングシステムが採用されており、紙を正確かつきちんとパットします。

主な部品