業界のニュース

多くの場合、堅固なボックスマシンは、「高級感のある」梱包と、費用のかかる再加工との違いになります。気泡、しわ、不均一な折り目、位置のずれたラップ、接着剤の跡、一貫性のない角は、静かに歩留まりと配送スケジュールを台無しにする可能性があります。

私は、あまりにも多くの包装ラインが同じ壁にぶつかるのを見てきました。需要が増大し、品質への期待が高まり、「手作業の多い」ワークフローが、しわ、位置のずれ、弱い角、一貫性のない接着剤のラインなど、顧客が最も注目するまさにその場所で崩壊し始めています。

私は一分一秒を争う多忙な梱包作業を行っています。ソリューションの比較を開始したとき、私はマシンがフロア上でどのように動作するかということに何度も戻りました。

バッグの生産をスピードアップしようと考えたとき、いくつかの選択肢を比較し、NEW STAR のモデルに戻り続けました。

私は何年も包装ラインを運営していますが、カッターほど毎週の利益を大きく左右するものはありません。フラットベッド ラインの 1 つを NEW STAR のユニットにアップグレードしたとき、準備にかかる時間の短縮、折り目がきれいになり、安定したスループットを追求していました。この動きは私に単純な真実を教えてくれました。現代のダイカッティングマシンは強引な力ではなく、制御可能な精度を重視しているということです。

私は小さいながらも動きの速い印刷および梱包フロアを管理しています。NEW STAR の技術者がデモで私のカートンを実行しているのを初めて見たとき、自分がフォルダー グルアー マシンをラインの心臓の鼓動ではなく仕上げボックスのように扱っていたことに気づきました。シフトはより穏やかに感じられ、カウンターは上昇し、初めてすべてのジャムの子守をする必要がなくなりました。その朝、私はトレーニングや接着剤、銘板の速度ではなく梱包の自動化や実際のカートンの接着に関わる仕事の計画方法を再考するように促されました。