UVコーティング、とも呼ばれますUVコンフォーマルコーティングまたは、UV 3装備の接着剤は、環境の損傷から回路板を保護するために、電子工業で一般的に使用されるコーティングの一種です。 UVコーティングの応用方法には、主に次のタイプが含まれています。
説明:この方法では、ブラシを使用してオブジェクトの表面にコーティングを均等に塗布します。
利点:それは広く使用されており、滑らかな表面に良いコーティング効果をもたらすことができます。大型エリアデバイスのコーティングに適しています。
ヒント:ブラッシングするときは、ボードをできるだけ平らに配置する必要があります。ブラッシング後に液滴はないはずであり、ブラッシングは露出した部分なしで平らでなければなりません。
説明:この方法では、スプレー缶またはスプレーガンを使用してコーティングを塗布します。
利点:スプレーコーティングは、スプレー缶を使用した小規模生産に便利ですが、スプレーガンは大規模な生産に適しています。
要件:スプレー缶とスプレーガンアプリケーションの両方に高精度が必要です。
説明:この方法では、コーティング材料で満たされたコーティングタンクにオブジェクトを浸すことが含まれます。
利点:それは完全なコーティングを保証し、過剰な散布によって引き起こされる材料廃棄物を回避します。
手順:回路基板のコンポーネントは、コーティングタンクに垂直に浸す必要があります。コネクタは慎重に覆われていない限り、浸漬しないでください。回路基板は、泡が消え、ゆっくりと取り出されるまで1分間浸漬する必要があります。均一なフィルムが回路基板の表面に形成されます。
ヒント:コーティング残基のほとんどが浸漬機に戻って流れます。回路基板またはコンポーネントの浸漬速度は、あまりにも多くの泡を生成するのを避けるために速すぎてはいけません。
説明:この方法では、特殊な機器を使用して、目的の領域にのみ正確にコーティングを適用することが含まれます。
利点:それは正確であり、材料を無駄にしないため、大型バッチコーティングに適しています。
要件:コーティング機器の高い要件。
さらに、UVコーティングアプリケーションの一般的な手順と考慮事項を次に示します。
洗浄と乾燥:UVコーティングを塗布する前に、コーティングが完全に保護効果を発揮できるようにするために、コーティングするオブジェクトの表面のほこり、水分、およびオイル汚染を取り外す必要があります。
コーティング貯蔵:浸漬コーティング後に再び使用すると、UVコーティングの表面に皮が剥がれている場合、皮膚を除去し、コーティングを使用し続けることができます。
硬化:UVコーティングが適用された後、覆われた硬化機の照射によって硬化する必要があります。いくつかのギャップが完全に硬化していない場合、PCBボードを配置して二次水分硬化を待つことができます。
全体として、UVコーティング方法の選択は、コーティングされたオブジェクトのサイズと形状、生産スケール、コーティングの要件などの要因に依存します。上記の方法には独自の利点があり、さまざまな状況に適しています。
UVコーティングマシンプロセス分類
利用可能なラミネート機の主なタイプは何ですか?
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